50 टन फोर्जिंग प्रेस

एसटीपी -50 50 टन फोर्जिंग प्रेस एक चार कॉलम वाली हाइड्रोलिक फोर्जिंग मशीन है जो हॉट फोर्जिंग और पंचिंग ऑपरेशन के लिए नियंत्रित 50-टन दबाव बल लागू करती है।

50 टन दबाने की क्षमता:एसटीपी-50 कार्य सीमा के भीतर हॉट फोर्जिंग और पंचिंग संचालन के लिए रेटेड बल प्रदान करता है।

नियंत्रित विरूपण:हाइड्रोलिक दबाव बनाने के दौरान उत्तरोत्तर बल लगाता है, जिससे मशीन उन कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाती है जिनमें क्रमिक सामग्री विरूपण की आवश्यकता होती है।

235 मिमी स्ट्रोक:बड़े प्रेस फ्रेम की आवश्यकता के बिना बनाने और छिद्रण के लिए आवश्यक रैम यात्रा प्रदान करता है।

चार -स्तंभ निर्माण:चार - कॉलम फ्रेम दबाने के दौरान कार्य क्षेत्र के चारों ओर एक कठोर समर्थन संरचना प्रदान करता है।

नियंत्रित राम मार्गदर्शन:गोल गाइड प्रणाली रैम की गति को निर्देशित रखती है और ऊपरी और निचले टूलींग के बीच संरेखण बनाए रखने में मदद करती है।

कॉन्फ़िगरेशन को नीचे खींचें:निम्न - स्थित कार्य तंत्र फोर्जिंग के दौरान स्थिर संचालन के लिए प्रेस को गुरुत्वाकर्षण का निम्न केंद्र देता है।

परिभाषित टूलींग लिफाफा:250 × 100 मिमी डाई आकार खरीद से पहले डाई अनुकूलता की जांच के लिए एक स्पष्ट संदर्भ प्रदान करता है।

कार्य ऊंचाई:1250 मिमी बॉटम - डाई ऊंचाई खरीदारों को उनके मौजूदा फोर्जिंग सेटअप के विरुद्ध टूलींग की स्थिति और वर्कपीस हैंडलिंग की जांच करने की अनुमति देती है।

प्रत्यक्ष राम नियंत्रण:बटन और फ़ुट{{0}पेडल नियंत्रण ऑपरेटर को फोर्जिंग और पंचिंग ऑपरेशन के दौरान रैम की गति को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं।

चाकू और ब्लेड फोर्जिंग:गर्म बिलेट्स को चाकू ब्लेड, क्लीवर और अन्य जाली काटने वाले उपकरणों में बनाना।

हाथ उपकरण फोर्जिंग:हथौड़ों, छेनी, चिमटे, घूंसे और इसी तरह के लोहार उपकरणों के लिए जाली रिक्त स्थान का उत्पादन।

परेशान करना और आकार देना:गर्म बार के सिरों को बड़ा करना और चरणबद्ध, पतला या अन्य आकार के खंड बनाना।

मुक्का मारना और छेदना:उपयुक्त पंचों और डाइज़ के साथ गर्म फोर्जिंग में छेद बनाना।

फोर्ज वेल्डिंग:फोर्ज वेल्डिंग संचालन के दौरान नियंत्रित दबाव बल लगाना, जब टूलींग और वर्कपीस के आयाम मशीन की कार्य सीमा के भीतर हों।

हाइड्रोलिक प्रणाली:सामान्य दबाव उत्पादन और रैम मूवमेंट को सत्यापित करने के लिए शिपमेंट से पहले हाइड्रोलिक सर्किट और सिलेंडर संचालन की जांच की जाती है।

राम आंदोलन:सुचारू रूप से नीचे की ओर और वापसी की गति की पुष्टि करने के लिए पूर्ण {{0}स्ट्रोक ऑपरेशन की जाँच की जाती है।

टूलींग संरेखण:कार्य क्षेत्र के भीतर संरेखण को सत्यापित करने के लिए ऊपरी और निचले टूलींग पदों की जाँच की जाती है।

नियंत्रण प्रणाली:ऑपरेटिंग चक्र के दौरान सही प्रतिक्रिया के लिए बटन और फ़ुट-पैडल नियंत्रण की जाँच की जाती है।

अंतिम ट्रायल रन:समग्र मशीन संचालन की जांच करने और असामान्य संचालन की पहचान करने के लिए पैकिंग से पहले असेंबल प्रेस को संचालित किया जाता है।

80+ निर्माण के वर्ष:XS ने 1946 से मशीन टूल्स का निर्माण किया है, जो दीर्घकालिक विनिर्माण अनुभव प्रदान करता है।

-हाउस प्रोडक्शन में:विनिर्माण कार्य के अंतर्गत कास्टिंग, मशीनिंग, ताप उपचार और असेंबली को संभाला जाता है।

निरीक्षण क्षमता:मशीन निरीक्षण और सत्यापन के लिए सीएमएम और लेजर इंटरफेरोमीटर उपकरण का उपयोग किया जाता है।

40+ निर्यात बाज़ार:XS उपकरण की आपूर्ति 40 से अधिक देशों और क्षेत्रों में की गई है।